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如何選擇表面清理設備

文章出處:本站 編輯:拋丸機發(fā)表時間:2021-04-29 16:51:18

  表面清理設備的選擇:

  1、一般而言,表面處理設備噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。

  2、生產效率確定表面處理設備種類:

  根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。

  3、工件尺寸確定表面處理設備規(guī)格:

  根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。

  4、壓縮空氣要求:

  根據表面處理設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以空壓機使用壽命。

  一、表面處理設備功能或用途:

  1.工件表面的清理

  表面噴砂可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級。拋丸機亦可替代生產量大或工件過大可優(yōu)先選擇。

  2.表面處理設備工件表面涂覆前的預處理

  噴砂機可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

  3.表面處理設備改變工件的物理機械性能

  噴砂機噴砂可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音??墒构ぜ砻嬗不?,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。

  4.表面處理設備使工件表面的光飾加工

  可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。

  二、表面處理設備主要參數(shù):

  影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

  三、表面處理設備環(huán)保特點:

  1.使用噴砂機拋丸機極大地改善了粉塵對的污染和對工人健康的危害。

  2.可直接安裝在生產線上,節(jié)省生產面積,有利工件周轉。

  3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。

  4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量小。

本文來源青島華盛泰拋丸機:http://m.athenswaylofts.com/news/2050.html

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